GB/T 30790《色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》，作為基本通用普遍適用的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計規(guī)范，在防腐配套方案設(shè)計領(lǐng)域有著極具重要地位，現(xiàn)小編就和大家一起分享有關(guān)要點知識。

一、GB/T 30790簡介

GB/T 30790《色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》，一共分為8個部分。

第1部分：總則；

第2部分：環(huán)境分類；

第3部分：設(shè)計依據(jù)；

第4部分：表面類型和表面處理；

第5部分：防護(hù)涂料體系；

第6部分：實驗室性能測試方法；

第7部分：涂裝的實施和管理；

第8部分：新建和維護(hù)技術(shù)規(guī)格書的制定。

標(biāo)準(zhǔn)中的第1部分中，給出了重要的一個定義，即涂料系統(tǒng)的耐久性。耐久性定義為施工結(jié)束后到首維護(hù)要求的時間，由涉及該工作的各方限定。必須注意的是，耐久性應(yīng)當(dāng)被理解為一個技術(shù)術(shù)語，而不是一個法定期限，不構(gòu)成任何擔(dān)保。對于耐久性，GB/T 30790劃分了3個時間間隔：短期（low）、中期（medium）和長期（high），具體見下表：

GB/T30790標(biāo)準(zhǔn)的第1部分也包括了涉及涂裝工作所有相關(guān)人員的一個特別重要的方面，即工人的健康和環(huán)境保護(hù)。

微生物的影響、化學(xué)品和機械作用以及火災(zāi)的影響，不在標(biāo)準(zhǔn)的討論范圍之內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)中討論的涂料系統(tǒng)是那些在環(huán)境溫度下干燥和固化的涂料，而不包括那些粉末涂料、烘干磁漆等，也不包括熱固化涂料、超過2mm干膜厚度的涂層、儲罐和管道的內(nèi)壁涂層以及表面化學(xué)處理的產(chǎn)品，如緩蝕劑等。

GB/T30790標(biāo)準(zhǔn)，適用對象是處理各種腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)建筑，包括機場車站、橋梁、海洋工程、火電廠、風(fēng)力發(fā)電設(shè)施、石化煉化、精細(xì)化工、廠房鋼結(jié)構(gòu)、港口機械、造紙廠等。因此，很多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，都以其為主要參考標(biāo)準(zhǔn)。

二、腐蝕環(huán)境分類

在設(shè)計配套前，必須要詳細(xì)了解被涂物所處的環(huán)境、接觸的介質(zhì)等，GB/T30790系統(tǒng)地介紹了腐蝕環(huán)境的分類。導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生的環(huán)境因素主要有大氣、各類水質(zhì)和土壤。標(biāo)準(zhǔn)定義了大氣腐蝕環(huán)境的級別以及鋼結(jié)構(gòu)在水下和埋地時的情況，具體詳見下表。參考該標(biāo)準(zhǔn)，可以針對這些腐蝕因素來選擇涂裝系統(tǒng)。

1. 大氣腐蝕環(huán)境等級：

2. 水和土壤的腐蝕分類

三、鋼結(jié)構(gòu)類型對涂裝配套的要求

GB/T30790.3中介紹了不同的被涂鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型、各部位特點對涂裝配套的要求。在設(shè)計配套的過程中需要考慮的因素非常多，設(shè)計涂裝必須要適合被涂物的結(jié)構(gòu)、形狀；不影響被涂物的使用功能、穩(wěn)定性、強度和耐久性；外觀要符合審美標(biāo)準(zhǔn)；同時還要注意涂裝成本。實踐證明，被涂物的形狀、部位不同，腐蝕發(fā)生的難易程度也不同。如尖銳邊緣、孔洞、焊接等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的地方容易發(fā)生早期腐蝕，涂裝時應(yīng)對這些地方重點關(guān)注，嚴(yán)格控制底材處理等級和涂裝的膜厚，在日常維護(hù)時要及時修補小缺陷，避免服飾蔓延。

設(shè)計涂裝配套時還要考慮涂裝方法、被涂物的使用期限和可能采用的維修手段。在施工場所要采用必要的安全措施，對具有特殊形狀或功能的部位也必須予以注意。

涂裝設(shè)計不僅包括表面處理和涂裝施工，還包括后期檢查和維修等。在設(shè)計防腐方案中，必須要重視對早期腐蝕的檢查和維護(hù)。

被涂物的組成、材質(zhì)、加工、連接的方式等都是涂裝設(shè)計要考慮的重要因素。有些被涂物涂裝進(jìn)行到一個階段后還要進(jìn)行安裝、運輸，所設(shè)計的涂裝配套不能影響后續(xù)的施工，在完成安裝、運輸后，還要對造成的破損進(jìn)行修補。

為便于進(jìn)行涂裝施工，應(yīng)根據(jù)所有被涂物的表面形狀和特點選擇合適的機械設(shè)備或工具。

四、表面處理的類型和方法

GB/T 30790.4介紹了表面處理對涂裝的重要意義。介紹了這些表面進(jìn)行機械、化學(xué)和熱處理的方法。它涉及表面處理級別、表面粗糙度、表面準(zhǔn)備級別評定、處理鋼材的臨時保護(hù)、進(jìn)行臨時保護(hù)鋼材進(jìn)一步涂漆的準(zhǔn)備、金屬涂層的表面處理以及環(huán)境因素等。它盡可能地參考了涂漆前和相關(guān)產(chǎn)品有關(guān)于鋼材表面的國際標(biāo)準(zhǔn)，例如ISO 8501-1。為了方便習(xí)慣于使用美國的NACE/SSPC標(biāo)準(zhǔn)的使用者，在噴砂、動力工具和手工工具處理等級方面，將ISO8501-1與NACE/SSPC做了比較。

五、防腐涂層配套方案

GB/T 30790.5標(biāo)準(zhǔn)中主要介紹了各類涂層保護(hù)系統(tǒng)，以及這些系統(tǒng)能應(yīng)用于何種腐蝕條件，同時介紹相關(guān)涂料的基本化學(xué)成分和成膜過程。因為每種涂料對底材處理的要求有很大差異，所有我們設(shè)計配套選定涂料后，相應(yīng)地提出底材處理要求，對核算涂裝施工的整體造價是非常重要的。

設(shè)計涂裝配套可選擇的涂料種類非常多，隨著現(xiàn)代涂料行業(yè)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，新型涂料被鐵立仕等國內(nèi)外涂料商大量研發(fā)出來，逐漸應(yīng)用在更高的防腐領(lǐng)域。如現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求“能應(yīng)用于苛刻腐蝕環(huán)境的、防護(hù)壽命長”的重防腐涂料，為滿足要求，厚膜涂裝體系被大量使用，相應(yīng)開發(fā)了高固體分厚涂型和無溶劑型等產(chǎn)品。

在GB/T 30790.5中，提出了設(shè)計涂裝配套的基本思路，設(shè)計涂裝配套時應(yīng)綜合考慮各方面因素，選擇不同的涂料產(chǎn)品和相應(yīng)膜厚。不同的腐蝕環(huán)境等級、不同的設(shè)計使用壽命，所要求的干膜厚度是不同的，根據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的總結(jié)，相應(yīng)的關(guān)系可以表述如下：

應(yīng)該注意的是，銹蝕等級D級應(yīng)該從標(biāo)準(zhǔn)中排除而不需要考慮。對C4以上的腐蝕環(huán)境，不考慮采用手工動力工具進(jìn)行表面處理。使用含鋅底漆時，鋅粉含量不能低于80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），鋅粉顏料必須滿足ISO 3549的要求。

六、防腐涂層的性能檢測

標(biāo)準(zhǔn)中列舉了不同的保護(hù)涂層系統(tǒng)，這些涂層已經(jīng)被證明適用于GB/T中的各級別腐蝕環(huán)境。在使用配套系統(tǒng)之前，

在具體使用配套系統(tǒng)之前，應(yīng)通過實驗方法，判斷涂層的性能。按照GB/T 30790.6這一部分的規(guī)定，涂膜系統(tǒng)涂裝在經(jīng)過噴砂處理、熱浸鋅或熱噴鋅處理的底材上，分別采用耐化學(xué)試劑性能實驗、淡水/海水浸泡實驗、噴中性鹽霧實驗、冷凝腐蝕實驗等實驗方法驗證，取得滿意的試驗性能后，才能應(yīng)用在實際施工中。

七、涂裝工藝的實施和管理

GB/T 30790.7介紹了現(xiàn)場施工的管理程序以及工作重點。防腐工作的效果是涂裝在被涂物表面漆膜的效果決定的。涂料的涂裝質(zhì)量是決定終成膜物性能的關(guān)鍵因素，因此必須對現(xiàn)場涂裝施工實施嚴(yán)格的施工管理，包括相關(guān)安全、健康以及環(huán)境保護(hù)的措施。涂料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品必須能夠適用于現(xiàn)場的施工條件，同時要提供產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)表。涂料產(chǎn)品要在適宜的條件下儲存，并在儲存期限內(nèi)使用。水性涂料的儲存條件要求更嚴(yán)格，在低溫環(huán)境中要防止結(jié)凍失效。溶劑型涂料要儲存在陰涼干燥的環(huán)境中，注意安全，遠(yuǎn)離火源。

涂料施工，尤其是在室外現(xiàn)場施工時，受環(huán)境條件影響較大，風(fēng)速、溫度。濕度等都會對涂膜造成影響，進(jìn)而影響防腐效果。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和所需要的涂裝效果，選擇適當(dāng)?shù)氖┕し椒?。如：刷涂適用于邊角、孔洞等處，噴涂則適用于一次成膜厚、涂裝效率高的大面積涂裝。采取嚴(yán)格有效的現(xiàn)場施工管理手段可以預(yù)防并盡早糾正涂裝產(chǎn)生的問題，必要時可有涂料商派遣經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理并提供技術(shù)支持。其主要工作包括計算和控制涂料耗量、檢查涂裝質(zhì)量、解決一些在涂裝時出現(xiàn)的初期漆病等。現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的素質(zhì)不但直接影響施工管理工作的質(zhì)量，而且影響涂裝效果，也可反映涂料公司的技術(shù)水平。

八、新造及維修涂裝施工技術(shù)規(guī)范的發(fā)展

GB/T 30790.8介紹了涂裝規(guī)范發(fā)展的主要方向。使用涂料配套系統(tǒng)作為鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)的技術(shù)，涉及涂料施工的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在工廠或現(xiàn)場的涂裝施工，需要結(jié)合該配套系統(tǒng)的設(shè)計要求，逐條詳細(xì)記錄施工過程中的控制點及相應(yīng)的環(huán)境情況。標(biāo)準(zhǔn)中給出了記錄各種條件的原始表格、記錄要點等，這些資料是設(shè)計一個完善的施工指導(dǎo)所必須要了解的技術(shù)信息，主要包括以下內(nèi)容：

1.涂裝配套的使用期限；

2.環(huán)境條件和是否存在特殊腐蝕應(yīng)力；

3.表面處理標(biāo)準(zhǔn)；

4.不同的涂料種類；

5.設(shè)計配套中每道涂層的涂裝道數(shù)（底漆、中間漆、面漆各涂幾道）；

6.施工方法及施工要求；

7．施工現(xiàn)場（工廠或現(xiàn)場）；

8.腳手架要求；

9.設(shè)計的維修時間表；

10.安全與健康方面的要求；

11.環(huán)保要求。

上述這些信息在標(biāo)準(zhǔn)的前面7個中都有描述。所有這些信息都應(yīng)包含在一份詳細(xì)的施工規(guī)范中，以便施工中更好地控制涂裝質(zhì)量。同時也能為不斷開新型的涂料及涂裝工藝提供有效的施工參數(shù)。

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