高溫耐磨耐腐蝕涂料是一種以高硬質陶瓷基自固化改型交織樹脂為基料，納米陶瓷微粉、金屬-陶瓷合成高耐磨功能新材料、硅氧化物超細微粉、鈍化金屬氧化物微粉、復合雜化纖維體等功能性新材料為填料，集：耐磨、耐沖刷、抗沖擊、耐磨蝕、抗沖蝕、耐高溫、耐濕熱、耐腐蝕、防水耐磨等功能于一體的特種涂料；用于各種需要耐磨，耐磨蝕，防水耐磨，防酸堿耐磨，煙氣耐磨，流體耐磨，粉體顆粒耐磨，礦產耐磨，高溫耐磨，防腐耐磨等工況的抗磨耐蝕防護。

主要特性

1. 高耐磨、耐腐蝕

針對不同工況的磨蝕速率，以及復雜磨蝕工況的防護應用經驗，運用新技術賦予產品多功能性，不僅具有出色的高耐磨、抗磨性，同時兼具優(yōu)異的耐腐蝕性能（防腐，防銹，防水，防滲，防酸堿，耐濕熱等）。

2. 耐高溫，耐溫變

成膜物質的科學應用及填料的功能性匹配，真正解決市面上既耐磨又耐高溫，且不懼怕冷熱交替的磨蝕工況防護難題，產品具備出色的耐溫和抗溫變性能，復雜工況的耐磨需求也可應對自如。

3. 優(yōu)異的附著力和抗沖擊性能

產品分子結構和陶瓷基因子的創(chuàng)新應用，組成了長鏈化學鍵結構，一方面提供出色的附著力，不會因物體間的相互運動磨損而脫落；另一面提供出色的抗沖擊性能，不懼高速沖蝕。

4. 防水，低表面摩擦系數(shù)

固化反應形成致密平整，飽和光滑的涂層，防水，防滲透；表面摩擦系數(shù)低，降低摩擦阻力，減少磨損，提升介質通過率。

應用領域

礦山設備、冶金設備、浮選磁選設備、水泥設備、各種鍋爐窯爐、水冷壁、熱噴涂、環(huán)保設備、除塵、脫硫設備、煙道、各種輸送管道、能源機械、機械制造、化工設備、風機、泵、洗煤設備、流體設備等。

作用機理

磨損和腐蝕需一體解決是開發(fā)多功能性涂層的關鍵難題；單一性能的耐磨涂料已無法解決日益嚴苛的復雜環(huán)境需求，鐵立仕的產品是獨特的，必須具備復合功能（防磨又防腐）；如何提升出色高度的耐磨性能，一是成膜物質的選擇，選擇具備高硬質陶瓷基復合樹脂，從根本解決強粘合和抗磨；二是選擇功能性新技術填料，填料是經特殊工藝制備的，但不是單純應用；三是復合纖維體的應用，增強抗沖擊和抗內應力作用；四是提升涂層表面的活性，表面能低且摩擦系數(shù)小，減少阻力和磨損。

解決耐磨的同時如何解決高溫和腐蝕，是產品技術設計的關鍵點，從微觀技術層面，本品成膜物是復合交織樹脂，輔以各種功能填料，固化形成空間結構的屏蔽體，片層材料的疊加及粉體材料的點面夯實，終形成堅實的耐腐蝕、耐高溫、耐磨防護體，真正做到耐磨與防腐一體解決。

技術指標

施工事項

本涂料施工作業(yè)簡單便捷，一般工人即可完成，無需特殊涂裝設備，且常溫固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬表面

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預處理方式均可，要求處理過的鋼材表面無油污，無繡，無氧化皮、無灰塵，無雜質等污物。根據(jù)工況防護需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請使用清洗劑清洗，并在表面干燥下涂裝。

1.2 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥，無灰塵、雜質、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.3 混凝土、水泥表面

新的水泥砂漿混凝土表面必須經過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油，且用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗時應注意二次污染已經預處理過的表面。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面，只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂（高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工，一般建議噴涂，因為噴涂效率快，涂層均勻，不易形成極孔或漏涂等缺陷，且對附著力有益。

3. 固化時間

23±℃，相對濕度＜65%, 表干：30-50min；實干：不低于72h.（具體參考涂裝說明）

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃?？諝庀鄬穸炔怀^80％；避免大風揚塵和雨淋。通風良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明，請致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進行咨詢。

儲存事項

儲存期存放于室內陰涼干燥處0-40℃，未用完的產品密封保存，有效期一年。

單一性能的耐磨涂料已無法解決日益嚴苛的復雜環(huán)境需求，磨損和腐蝕一體解決，必須具備復合功能（防磨又防腐）；如何提升出色高度的耐磨性能，一是成膜物質的選擇，選擇具備專注高硬質陶瓷基復合樹脂，從根本解決強粘合和抗磨；二是選擇功能性新技術填料，填料是經特殊工藝制備的，但不是單純的應用；三是復合纖維體的應用，增強抗沖擊和抗內應力作用；四是提升涂層表面的活性，表面能低且摩擦系數(shù)小，減少阻力和磨損。

解決耐磨的同時如何解決高溫和腐蝕，是產品技術設計的關鍵點，從微觀技術層面，本品成膜物是復合交織樹脂，輔以各種功能填料，固化形成空間結構的屏蔽體，片層材料的疊加，及粉體材料的點面夯實，終形成堅實的耐腐蝕、耐高溫、耐磨防護體，真正做到耐磨與防腐一體解決。

礦山設備、冶金設備、浮選磁選設備、水泥設備、各種鍋爐窯爐、水冷壁、熱噴涂、環(huán)保設備、除塵、脫硫設備、煙道、各種輸送管道、能源機械、機械制造、化工設備、風機、泵、洗煤設備、流體設備等。