耐酸堿防腐涂料是一種以酚-氟-硅-復(fù)合交織聚合樹脂為基料，納米氧化物微粉、稀土元素氧化物微粉、鱗片狀層片宮格體、納米多量級(jí)線狀纖維體、金屬基陶瓷功能新材料等為輔料，涂料固化反應(yīng)形成高致密的宮格網(wǎng)絡(luò)迷宮體，并形成化學(xué)鏈接鍵，相互作用與保護(hù)，涂層致密、飽和、具有出色的耐化學(xué)品、耐水和物理屏蔽特性，高防各種酸堿離子的溶脹和溶解；集：防酸、防堿、耐水、耐硫、耐氯、耐氟、耐氧化腐蝕，耐凝露腐蝕，耐濕熱，耐磨蝕等于一體的特種防腐涂料。

應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿池、化工池、應(yīng)急池、沉降池、化學(xué)原料儲(chǔ)存區(qū)的地面及圍堰、化工儲(chǔ)運(yùn)、電解池、電解、煙氣治理、各種煙道、特種風(fēng)機(jī)、化工泵、輸送裝置、流體設(shè)備、磁選設(shè)備、環(huán)境治理、污水治理、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、脫硫設(shè)備、噴淋、除塵設(shè)備、礦山設(shè)備等；適用于煤化工、石化、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、污水處理等行業(yè)。

主要特性

1. 耐各種酸堿，不懼混合酸堿介質(zhì)

復(fù)合成膜物交織樹脂的固化應(yīng)用，是新技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)新點(diǎn)，改變了傳統(tǒng)耐酸堿涂料的單一防護(hù)性能，交織改性成膜和防腐蝕新技術(shù)的協(xié)作應(yīng)用，產(chǎn)品具備應(yīng)對(duì)不同濃度和PH值的酸堿防護(hù)性，不懼怕混合酸、堿的嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境，提供多效出色的防護(hù)性能。

2. 零微觀毛細(xì)通道，物理及化學(xué)屏蔽優(yōu)

產(chǎn)品應(yīng)用微觀空間網(wǎng)絡(luò)片層魚鱗結(jié)構(gòu)疊加技術(shù)，點(diǎn)、面、空間三維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)宮格致密屏蔽堡壘，形成復(fù)合多層的空間體迷宮防護(hù)體，零孔和零微觀毛細(xì)通道，有效防止物理和化學(xué)反應(yīng)，100%屏蔽腐蝕介質(zhì)，防止?jié)B透至基材發(fā)生腐蝕。

3. 電化學(xué)屏蔽特性

固化反應(yīng)成膜物的宮格網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和功能填料的協(xié)作應(yīng)用，使酸堿腐蝕介質(zhì)無(wú)法在基材表面形成電解質(zhì)，不會(huì)發(fā)生電離，有效抵御電化學(xué)腐蝕，防止基材被腐蝕或穿孔。

4. 抗溫變、耐沖蝕出色

多效樹脂的復(fù)合交織聚合，以及線狀新材料的應(yīng)用，提供涂層出色的抗溫變性能和耐沖蝕性，即使在冷熱交替，沖蝕很強(qiáng)烈的環(huán)境中也可長(zhǎng)期使用。

應(yīng)用測(cè)試

功能機(jī)理

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物，從根本上解決對(duì)單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題，使得產(chǎn)品對(duì)單一或混合酸堿均能抵御，阻止酸堿離子的反應(yīng)速率，防止涂層被溶脹和溶解，提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù)；其次，運(yùn)用片層的魚鱗疊加結(jié)構(gòu)、線狀和粒狀填料的相互交織協(xié)作，涂層中片層魚鱗態(tài)疊加，線狀貫穿，粒狀夯實(shí)，終形成復(fù)合多層彼此維系的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)屏蔽膜體，零孔和零微觀毛細(xì)通道，真正做到酸堿介質(zhì)的無(wú)懈可擊，同時(shí)提供出色的耐磨，耐沖刷性能，并增強(qiáng)出色的附著和粘結(jié)力，從而適用更苛刻的酸堿腐蝕環(huán)境。

本涂料，功能性新技術(shù)填料的應(yīng)用，成膜后的涂層具備防酸堿及耐各種酸堿腐蝕因子，持久保護(hù)基材不懼酸堿性的各種離子（酸性電離和堿性的氫氧根化合物）的侵蝕，有效做到100%屏蔽腐蝕介質(zhì)兼具高防各種酸堿介質(zhì)化學(xué)腐蝕。

技術(shù)指標(biāo)

施工事項(xiàng)

本品涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷，一般工人即可完成，無(wú)需特殊涂裝設(shè)備，自然固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可，要求處理過的鋼材表面無(wú)油污，無(wú)繡，無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵，無(wú)雜質(zhì)等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請(qǐng)使用清洗劑清洗，并在表面干燥狀態(tài)下涂裝。

1.2 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號(hào)等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油，且用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。

1.3 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥，無(wú)灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面，只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂（高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工，一般建議噴涂，因?yàn)閲娡啃士欤繉泳鶆?，不易形成極孔或漏涂等缺陷，且對(duì)附著力有益。。

3. 固化時(shí)間

23±℃，相對(duì)濕度＜85%, 表干：30-50min；實(shí)干：不低于72h.（參考具體涂裝說明）

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃。空氣相對(duì)濕度不超過80％；避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明，請(qǐng)致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲(chǔ)存事項(xiàng)

儲(chǔ)存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處（0~40℃），未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物，從根本上解決對(duì)單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題，使得產(chǎn)品對(duì)單一或混合酸堿均能高效抵御，阻止酸堿離子的反應(yīng)速率，防止涂層被溶脹和溶解，提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù)；其次，運(yùn)用片層的魚鱗疊加結(jié)構(gòu)、線狀和粒狀填料的相互交織協(xié)作，涂層中片層魚鱗態(tài)疊加，線狀貫穿，粒狀夯實(shí)，*終形成復(fù)合多層彼此維系的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)屏蔽膜體，零**和零微觀毛細(xì)通道，真正做到酸堿介質(zhì)的無(wú)懈可擊，同時(shí)提供出色的耐磨，耐沖刷性能，并增強(qiáng)出色的附著和粘結(jié)力，從而適用更苛刻的酸堿腐蝕環(huán)境。

涂料功能性新技術(shù)填料的應(yīng)用，成膜后的涂層具備防酸堿及耐各種酸堿腐蝕因子，持久保護(hù)基材不懼酸堿性的各種離子（酸性電離和堿性的氫氧根化合物）的侵蝕，有效做到100%屏蔽腐蝕介質(zhì)兼具高防各種酸堿介質(zhì)化學(xué)腐蝕。

干膜厚度：0.42-0.65mm，溫度：100℃/200℃/300℃，時(shí)長(zhǎng)：360d

酸堿池、化工池、應(yīng)急池、事故池、沉降池、化學(xué)原料儲(chǔ)存區(qū)的地面及圍堰、化工儲(chǔ)運(yùn)、電解池、電解、煙氣治理、各種煙道、特種風(fēng)機(jī)、化工泵、輸送裝置、流體設(shè)備、磁選設(shè)備、環(huán)境治理、污水治理、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫、噴淋、除塵設(shè)備、礦山設(shè)備等；適用于煤化工、石化、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等行業(yè)。