耐高溫防腐涂料是一種以納米高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂為基料,納米氧化物微粉、納米細(xì)晶新材料、稀土元素氧化物、特種增強(qiáng)劑、納米金屬氧化物微粉等功能新材料為輔料,自固化成膜的高溫型特種防護(hù)涂料;可用于金屬和非金屬基體的長效高溫防護(hù),應(yīng)用在金屬表面,成膜物中大量的高分子基團(tuán)及特種增強(qiáng)劑可與金屬表面離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鈍化物,這層鈍化物屏蔽各種高溫腐蝕物,為基材提供強(qiáng)勁的高溫?zé)岜Wo(hù);應(yīng)用在無機(jī)材料表面,高分子復(fù)合樹脂中的活性物可滲透到非金屬材料中,深入其中組成交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并參與表層分子交換,形成具備優(yōu)良線性膨脹系數(shù)的結(jié)合體,熱防護(hù),抗裂,抗粉化,耐燒蝕,防掉粉等。用于解決熱工環(huán)境下的持久防護(hù)(延長基體2-3倍壽命),產(chǎn)品的多功能防護(hù)性和常溫固化成膜特性,是市面上面?zhèn)鹘y(tǒng)高溫類產(chǎn)品無法相比的。
應(yīng)用領(lǐng)域
各種窯爐,鍋爐,消聲器,高溫管道,蒸汽管線,煙道,煙囪,耐材,內(nèi)襯,換熱器,石化裝備,裂解裝備,加氫裝備,熱能設(shè)備,排煙管道,發(fā)動機(jī)部件,航天部件,冶金裝備,環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。
主要特性
耐溫范圍廣,覆蓋全工業(yè)生產(chǎn)溫度:針對不同應(yīng)用溫度和工況,提供相匹配的產(chǎn)品,從零下50℃到2000℃,均可提供匹配的高溫防護(hù)產(chǎn)品,解放高溫防腐難題。
耐熱,耐火,耐燒蝕,耐老化:高分子復(fù)合新材料的應(yīng)用,輔以各種功能性填料,涂層具備出色的多功能防護(hù)特性,解決熱工復(fù)雜環(huán)境的防護(hù)難題,延長基材2-3倍壽命。
物理屏蔽保護(hù),電化學(xué)保護(hù):無論是與金屬基材反應(yīng)共聚一體,還是與非金屬材料形成交織的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),均是賦予涂層出色的物理屏蔽作用和電化學(xué)保護(hù)機(jī)理,為基材提供持久強(qiáng)勁的熱保護(hù)。
強(qiáng)附著力,常溫固化,壽命長:大量活性氧化物和基團(tuán)的新技術(shù)應(yīng)用,涂層附著力出色,抗熱振和耐熱沖擊性能優(yōu)異,常溫自然固化,也可加熱烘干固化,使用壽命長。
耐磨,耐沖蝕:涂層致密,強(qiáng)度高,抗沖擊性能優(yōu),不懼高速火焰、煙塵、煤粉等沖蝕和磨蝕。
功能機(jī)理
產(chǎn)品采用高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂基料,以及多種功能性新材料為輔料,基料中含有大量的高分子活性基團(tuán),在輔料中、功能材料和增強(qiáng)劑的作用下,會與金屬表面離子發(fā)生反應(yīng),生成鈍化物,鈍化物與金屬基體結(jié)合成一體,形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱保護(hù)鈍化層,高溫?zé)峁きh(huán)境中的保護(hù)難題即可迎刃而解。用于非金屬表面的高溫防護(hù),復(fù)合樹脂的優(yōu)勢被發(fā)揮,成膜物活性分子會參與表面的分子交換,并滲透深入其中,交聯(lián)成一體,形成優(yōu)異的耐高溫保護(hù)膜,達(dá)到持久有效的熱保護(hù)。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
1. 表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì),無異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-45μm,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無灰塵、無異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請咨詢。
1.2 石墨,陶瓷,石英等材料
保證表面無灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
1.3 耐火磚、澆筑料、耐火纖維、耐火水泥等耐材
宜用針?biāo)?、鋼絲刷、鏟刀等去除表面的粉化、燒硫、煙塵等異物,只需保證表面無:粉化、掉渣、膠泥、煙塵等污物即可,并保證基材干燥。
1.4 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具去除。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
2. 涂裝方式
噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<65%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會有變化,詳盡請參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對濕度不超過65%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
注意事項(xiàng)
儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
產(chǎn)品采用高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂基料,以及多種功能性新材料為輔料,基料中含有大量的高分子活性基團(tuán),在輔料功能材料和增強(qiáng)劑的作用下,會與金屬表面離子快速發(fā)生反應(yīng),生成鈍化物,鈍化物與金屬基體結(jié)合成一體,形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱保護(hù)鈍化層,高溫?zé)峁きh(huán)境中的保護(hù)難題即可迎刃而解。用于非金屬表面的高溫防護(hù),復(fù)合樹脂的優(yōu)勢被發(fā)揮,成膜物活性分子會參與表面的分子交換,并滲透深入其中,交聯(lián)成一體,形成優(yōu)異的耐高溫保護(hù)膜,達(dá)到持久有效的熱保護(hù)。
各種窯爐,鍋爐,消聲器,高溫管道,蒸汽管線,煙道,煙囪,耐材,內(nèi)襯,換熱器,石化裝備,裂解裝備,加氫裝備,熱能設(shè)備,排煙管道,發(fā)動機(jī)部件,航天部件,冶金裝備,環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。
耐高溫防腐涂料是一種以納米高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂為基料,納米氧化物微粉、納米細(xì)晶新材料、稀土元素氧化物、特種增強(qiáng)劑、納米金屬氧化物微粉等功能新材料為輔料,自固化成膜的高溫型特種防護(hù)涂料;可用于金屬和非金屬基體的長效高溫防護(hù),應(yīng)用在金屬表面,成膜物中大量的高分子基團(tuán)及特種增強(qiáng)劑可與金屬表面離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鈍化物,這層鈍化物屏蔽各種高溫腐蝕物,為基材提供強(qiáng)勁的高溫?zé)岜Wo(hù);應(yīng)用在無機(jī)材料表面,高分子復(fù)合樹脂中的活性物可滲透到非金屬材料中,深入其中組成交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并參與表層分子交換,形成具備優(yōu)良線性膨脹系數(shù)的結(jié)合體,熱防護(hù),抗裂,抗粉化,耐燒蝕,防掉粉等。用于解決熱工環(huán)境下的持久防護(hù)(延長基體2-3倍壽命),產(chǎn)品的多功能防護(hù)性和常溫固化成膜特性,是市面上面?zhèn)鹘y(tǒng)高溫類產(chǎn)品無法相比的。
應(yīng)用領(lǐng)域
各種窯爐,鍋爐,消聲器,高溫管道,蒸汽管線,煙道,煙囪,耐材,內(nèi)襯,換熱器,石化裝備,裂解裝備,加氫裝備,熱能設(shè)備,排煙管道,發(fā)動機(jī)部件,航天部件,冶金裝備,環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。
主要特性
耐溫范圍廣,覆蓋全工業(yè)生產(chǎn)溫度:針對不同應(yīng)用溫度和工況,提供相匹配的產(chǎn)品,從零下50℃到2000℃,均可提供匹配的高溫防護(hù)產(chǎn)品,解放高溫防腐難題。
耐熱,耐火,耐燒蝕,耐老化:高分子復(fù)合新材料的應(yīng)用,輔以各種功能性填料,涂層具備出色的多功能防護(hù)特性,解決熱工復(fù)雜環(huán)境的防護(hù)難題,延長基材2-3倍壽命。
物理屏蔽保護(hù),電化學(xué)保護(hù):無論是與金屬基材反應(yīng)共聚一體,還是與非金屬材料形成交織的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),均是賦予涂層出色的物理屏蔽作用和電化學(xué)保護(hù)機(jī)理,為基材提供持久強(qiáng)勁的熱保護(hù)。
強(qiáng)附著力,常溫固化,壽命長:大量活性氧化物和基團(tuán)的新技術(shù)應(yīng)用,涂層附著力出色,抗熱振和耐熱沖擊性能優(yōu)異,常溫自然固化,也可加熱烘干固化,使用壽命長。
耐磨,耐沖蝕:涂層致密,強(qiáng)度高,抗沖擊性能優(yōu),不懼高速火焰、煙塵、煤粉等沖蝕和磨蝕。
功能機(jī)理
產(chǎn)品采用高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂基料,以及多種功能性新材料為輔料,基料中含有大量的高分子活性基團(tuán),在輔料中、功能材料和增強(qiáng)劑的作用下,會與金屬表面離子發(fā)生反應(yīng),生成鈍化物,鈍化物與金屬基體結(jié)合成一體,形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱保護(hù)鈍化層,高溫?zé)峁きh(huán)境中的保護(hù)難題即可迎刃而解。用于非金屬表面的高溫防護(hù),復(fù)合樹脂的優(yōu)勢被發(fā)揮,成膜物活性分子會參與表面的分子交換,并滲透深入其中,交聯(lián)成一體,形成優(yōu)異的耐高溫保護(hù)膜,達(dá)到持久有效的熱保護(hù)。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
1. 表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì),無異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-45μm,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無灰塵、無異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請咨詢。
1.2 石墨,陶瓷,石英等材料
保證表面無灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
1.3 耐火磚、澆筑料、耐火纖維、耐火水泥等耐材
宜用針?biāo)?、鋼絲刷、鏟刀等去除表面的粉化、燒硫、煙塵等異物,只需保證表面無:粉化、掉渣、膠泥、煙塵等污物即可,并保證基材干燥。
1.4 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具去除。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
2. 涂裝方式
噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<65%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會有變化,詳盡請參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對濕度不超過65%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
注意事項(xiàng)
儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
產(chǎn)品采用高分子活性基團(tuán)復(fù)合樹脂基料,以及多種功能性新材料為輔料,基料中含有大量的高分子活性基團(tuán),在輔料功能材料和增強(qiáng)劑的作用下,會與金屬表面離子快速發(fā)生反應(yīng),生成鈍化物,鈍化物與金屬基體結(jié)合成一體,形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱保護(hù)鈍化層,高溫?zé)峁きh(huán)境中的保護(hù)難題即可迎刃而解。用于非金屬表面的高溫防護(hù),復(fù)合樹脂的優(yōu)勢被發(fā)揮,成膜物活性分子會參與表面的分子交換,并滲透深入其中,交聯(lián)成一體,形成優(yōu)異的耐高溫保護(hù)膜,達(dá)到持久有效的熱保護(hù)。
各種窯爐,鍋爐,消聲器,高溫管道,蒸汽管線,煙道,煙囪,耐材,內(nèi)襯,換熱器,石化裝備,裂解裝備,加氫裝備,熱能設(shè)備,排煙管道,發(fā)動機(jī)部件,航天部件,冶金裝備,環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。
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