耐氯耐硫重防腐涂料是一種以呋-酚-氟改性復(fù)合雜化樹脂為基料，納米氧化物微粉、稀土元素化合物、多晶格片層屏蔽單元、納米石墨膠體材料、特種增強(qiáng)調(diào)節(jié)劑等功能新材料為輔料，集：耐各種濃度的CL離子，S離子，F(xiàn)離子，SO2，SO3，NOX及其他酸化合物離子，抗沖刷，耐磨，耐高溫，防電化學(xué)腐蝕等功能于一體的固化反應(yīng)型特種涂料，固化反應(yīng)形成高致密的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體，并形成化學(xué)鍵相互協(xié)作，具備優(yōu)異的耐化學(xué)品和物理屏蔽特性；可解決各種酸離子工況的防護(hù)難題，壽命長，可耐各種濃度的酸腐蝕，不易被溶脹、溶解或分解；被企業(yè)主用于復(fù)雜苛刻的酸離子腐蝕介質(zhì)中保護(hù)資產(chǎn)不被腐蝕，并減少腐蝕穿孔的發(fā)生。

應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿池、化工池、應(yīng)急池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、廠房、地面、鋼結(jié)構(gòu)、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫、除塵、噴淋、礦山設(shè)備等；適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、磷化、特種風(fēng)機(jī)、提純、礦山、冶金、制藥、污水處理等行業(yè)。

主要特性

1. 高防CL-、S-、F-及各種酸離子

固化成膜物質(zhì)結(jié)構(gòu)中，含有化學(xué)鍵的長鏈結(jié)構(gòu)，與功能新材料固化反應(yīng)交織成一體，高密度，飽和度好，有利于耐化學(xué)品和物理屏蔽腐蝕介質(zhì)。

2. 耐電化學(xué)腐蝕，耐化學(xué)溶解

多晶格層片防酸屏蔽體和稀土元素的協(xié)作應(yīng)用，成膜后形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并在功能填料的微觀物理和化學(xué)填充下，涂層可抵御各種濃度酸介質(zhì)的腐蝕和滲透，有效阻止電離形成電解質(zhì)，賦予出色的耐電化學(xué)腐蝕和耐化學(xué)品性能。

3. 物理屏蔽，耐沖蝕特性

多種元素組成的功能填料，相互協(xié)作賦予涂層物理屏蔽保護(hù)和防腐性能，并增強(qiáng)涂層附著力，隔絕腐蝕介質(zhì)防止?jié)B透腐蝕；涂層耐沖蝕，耐沖蝕，耐磨，抗沖擊能力優(yōu)。

4. 耐濕熱，抗溫性能好

由不同類型的成膜物打造粘合基礎(chǔ)，以及增強(qiáng)調(diào)節(jié)劑和納米纖維體的應(yīng)用，涂層與基材相一致的線性膨脹系數(shù)，涂層耐熱性能、抗溫變、抗熱振出色；耐濕熱，耐水，抗溫佳。

功能機(jī)理

產(chǎn)品運(yùn)用不同功能的復(fù)合交聯(lián)樹脂作為成膜物，從根本上解決單一成膜物的防護(hù)局限性，使產(chǎn)品具備更廣的防護(hù)范圍和多功能防護(hù)特性，對于各種濃度的各種酸離子均能提供出色的防護(hù)性，阻止酸介質(zhì)的溶脹速率，阻止涂層被溶解；其次，運(yùn)用不同元素增強(qiáng)調(diào)節(jié)和各種粒徑的功能填料相互維系，涂層形成高密度的復(fù)合空間結(jié)構(gòu)屏蔽體，阻止電離防止電解液的生成，有效防止電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，賦予涂層優(yōu)異的耐化學(xué)品，物理屏蔽，和防電化學(xué)腐蝕特性，持久抵御復(fù)雜酸離子腐蝕介質(zhì)的腐蝕。

產(chǎn)品參數(shù)

施工事項(xiàng)

本涂料施工作業(yè)簡單便捷，一般工人即可完成，無需特殊涂裝設(shè)備，且常溫固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可，要求處理過的鋼材表面無油污，無繡，無氧化皮、無灰塵，無雜質(zhì)等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請使用清洗劑清洗，并在表面干燥狀態(tài)下涂裝。

1.2 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油，且用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。

1.3 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥，無灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面，只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂（高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工，一般建議噴涂，因?yàn)閲娡啃士?，涂層均勻，不易形成極孔或漏涂等缺陷，且對附著力有益。。

3. 固化時間

23±℃，相對濕度＜85%, 表干：30-50min；實(shí)干：不低于72h.（詳盡參考涂裝說明）

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃?？諝庀鄬穸炔怀^80％；避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明，請致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲存事項(xiàng)

儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處0-40℃，未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

產(chǎn)品運(yùn)用不同功能的復(fù)合交聯(lián)樹脂作為成膜物，從根本上解決單一成膜物的防護(hù)局限性，使產(chǎn)品具備更廣的防護(hù)范圍和多功能防護(hù)特性，對于各種濃度的各種酸離子均能提供出色的防護(hù)性，阻止酸介質(zhì)的溶脹速率，阻止涂層被溶解；其次，運(yùn)用不同元素增強(qiáng)調(diào)節(jié)和各種粒徑的功能填料相互維系，涂層形成高密度的復(fù)合空間結(jié)構(gòu)屏蔽體，阻止電離防止電解液的生成，有效防止電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，賦予涂層優(yōu)異的耐化學(xué)品，物理屏蔽，和防電化學(xué)腐蝕特性，持久抵御復(fù)雜酸離子腐蝕介質(zhì)的腐蝕。

酸堿池、化工池、應(yīng)急池、事故池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、廠房、地面、鋼結(jié)構(gòu)、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫、除塵、噴淋、礦山設(shè)備等；適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、磷化、特種風(fēng)機(jī)、提純、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等行業(yè)。