納米高輻射散熱降溫涂料，是一種以超小粒徑納米復合樹脂為基料，以納米碳管新材料、納米石墨烯單元、多形體凸凹形態(tài)組件、特種片層紅外輻射體、光譜微粉材料等功能新材料為輔料，用于涂裝在基材外表面用以提高熱能輻射，散熱降溫，提升熱傳導的多功能特種散熱降溫涂料。本品在不增加產(chǎn)品重量，不減弱產(chǎn)品設計靈活性，不增加能耗，以及不變更設備裝置結構設計的情況下，平均散熱效果提升＞17%。

推薦用途

電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。

主要特征

高紅發(fā)反射率：采用特種紅外輻射組件和多形體凸凹單元，以及黑度的特殊處理，得到的涂層具備超高的紅外反射率≥0.96.

寬波段輻射：光譜微粉材料的應用，涂層可在非常寬的波長范圍內(nèi)（0.3-22.5μm）具有高輻射率，輻射表面的熱能，降低表面溫度。涂層具有高熱傳導率和較大的散熱表面積可以提高包括傳導、對流、輻射散熱的綜合性能。

散熱面積增大：涂層肉眼可見平整光潔，但在微觀表面由于多形體納米材料組件的應用，形成多角度且凸凹不平的微觀膜體，散熱面積增大數(shù)倍，散熱能力提升明顯。

超高導熱性能：納米碳管和石墨烯的應用，使涂層具備出色的熱傳導型性能，熱能傳導散熱降溫提升明顯。

高紅外熱輻射：復合紅外輻射體的應用，改善了涂層的受熱和輻熱穩(wěn)定性能，同時賦予涂層高的紅外輻射性能，將基材上的高溫熱能輻射出去，進一步提升散熱性能。

作用機理

1：涂層在0.3-22.5μm波長范圍內(nèi)具有很高的輻射率，能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長輻射到大氣空間，快速帶走被涂裝物體表面的熱量，降溫出色。

2：涂層會在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過角度的微觀散熱單元，這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜，實際上散熱面積增加了數(shù)倍，增大散熱面積，用于增強散熱效率。

3：特殊納米材料和稀土微粉的應用，提升涂層表面因子，增強對流性，提高涂層接觸面的熱傳導率，降低熱阻，使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。

4:  特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用，涂層具有強吸熱和導熱性能，可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收，然后達到熱飽和，進而將熱能輻射出去，降溫節(jié)能。

技術指標

施工事項

本涂料施工作業(yè)簡單便捷，一般工人即可完成，無需特殊涂裝設備，且常溫固化。

1.表面處理

1.1 各種金屬表面

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預處理方式均可，要求處理過的金屬表面無油污，無繡，無氧化皮、無灰塵，無雜質(zhì)，無異物等污物。根據(jù)工況防護需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請使用配套清洗劑清洗，并在表面干燥下涂裝。

粗糙度30-40μm，要求處理過的鋼材表面無油污，無繡，無灰塵、無異物，待干燥后施工。

1.2 非金屬表面

基材預處理，保證表面無粉化、掉渣、油脂、雜質(zhì)等異物，并保證基材干燥不潮濕，無水分。

2.涂裝方式

2.1噴涂方式（空氣輔助、高壓無氣噴涂）；

2.2規(guī)模化自動噴涂流水線；

2.3刷涂，需要注意控制涂層厚度；

2.4浸涂，特別適合于結構復雜不易的表面，需注意浸涂次數(shù)和涂料稀稠度。

3.固化時間

23±℃，相對濕度＜85%, 表干：30min；實干：不低于48h.

4.環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃?？諝庀鄬穸炔怀^80％；避免大風揚塵和雨淋。通風良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明，請致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進行咨詢。

儲存及注意事項

儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處0-40℃，未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

1. 涂層在0.3-22.5μm波長范圍內(nèi)具有很高的輻射率，能將吸收的熱能以1-15.5μ的紅外波長輻射到大氣空間，快速帶走被涂裝物體表面的熱量，降溫出色。

2. 涂層會在被涂裝物體的表面形成一層凸凹不平、過角度的微觀散熱單元，這些多形體凸凹不平的單元組成的涂膜，實際上散熱面積增加了數(shù)倍，高效增大散熱面積，用于增強散熱效率。

3. 特殊納米材料和稀土微粉的應用，提升涂層表面因子，增強對流性，提高涂層接觸面的熱傳導率，降低熱阻，使其能迅速的將熱量散發(fā)出去。

4. 特殊工藝的黑度處理和石墨碳新材料的應用，涂層具有極強的吸熱和導熱性能，可將被涂裝物體表面的溫度快速吸收，然后達到熱飽和，進而將熱能輻射出去，降溫高效。

電子科技、電信科技、航天設備、光熱設備、光電設備、太陽能、LED、熱能設備、散熱片、電子元器件、自動化設備、機電設備、電力設施、交通運輸裝備等。