高分子陶瓷基耐酸堿防腐涂料，是一種以高分子陶瓷基復(fù)合樹(shù)脂新材料為基料，納米陶瓷金屬氧化物、稀土氧化物微粉、特種細(xì)晶氧化物、調(diào)節(jié)劑、增強(qiáng)劑等功能新材料為輔料，固化反應(yīng)成膜的特種涂料，固化形成高密度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，酸堿介質(zhì)被有效隔絕和屏蔽，并減弱電離速度，抗酸抗堿而不被溶解或分解。被企業(yè)主應(yīng)用在各種濕熱、高溫、高熱、蒸汽、煙氣等環(huán)境中耐酸堿和防腐，具有：高防酸、防堿、耐硫、耐氯、耐氟、耐熱、耐結(jié)晶鹽、防氧化、耐凝露等特性；是一款理想的復(fù)雜苛刻酸堿工況的重防護(hù)產(chǎn)品。

應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿池、化工池、酸堿混合及攪拌裝置、應(yīng)急池、沉降池、電解池、電解線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、垃圾焚燒等；適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理等領(lǐng)域。

主要特性

1. 高防酸堿和耐腐蝕

高分子陶瓷基復(fù)合樹(shù)脂作為成膜物，成膜體更加致密，飽和零極孔，并改善涂層固化時(shí)的內(nèi)應(yīng)力影響，涂層會(huì)形成高密度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，阻止酸堿等復(fù)雜介質(zhì)的浸入和腐蝕，過(guò)程重并減弱酸堿介質(zhì)的電離，做到出色的屏蔽耐酸堿防腐蝕作用。

2. 耐高溫，耐濕熱

高分子新材料和技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品具備出色的耐溫和耐熱性能，不懼高溫和濕熱，在高溫和熱工環(huán)境重也可長(zhǎng)效防酸堿和防腐。

3. 電化學(xué)和物理屏蔽特性

陶瓷金屬氧化物的改性技術(shù)，以及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體的成協(xié)作應(yīng)用，阻止電解液在基材形成，無(wú)法發(fā)生電離阻止電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生；高密度的致密屏蔽體，阻止酸堿等腐蝕介質(zhì)滲透到基材發(fā)生腐蝕。

4. 耐熱出色，抗溫變優(yōu)

固化反應(yīng)成膜和特種增強(qiáng)劑的應(yīng)用，會(huì)形成化學(xué)鍵的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，并采用納米支撐體作為骨架，涂層耐熱和溫度交替變化的工況中也可長(zhǎng)期應(yīng)用，抗溫變出色，耐熱膨脹出色。

應(yīng)用測(cè)試

功能機(jī)理

高分子技術(shù)的應(yīng)用，成膜時(shí)會(huì)發(fā)生縮聚反應(yīng)，不僅改變了化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)，且組成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的致密宮格體，隔絕腐蝕介質(zhì)，阻止電解液的形成，屏蔽電離不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕；高分子復(fù)合樹(shù)脂成膜，賦予涂層更廣的使用溫度范圍，可滿足幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)溫度的應(yīng)用，不懼高溫，高熱環(huán)境下的酸堿腐蝕。

產(chǎn)品參數(shù)

施工事項(xiàng)

1. 基材處理

1.1 混凝土、水泥表面

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無(wú)泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝。墻面經(jīng)處理后應(yīng)盡快進(jìn)行施工，以免再次污染。

1.2 鋼材基體表面

手工打磨、噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可，要求處理過(guò)的鋼材表面無(wú)油污，無(wú)繡，無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵，無(wú)雜質(zhì)等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，需使用清洗劑清洗，并在表面干燥下涂裝。

玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥，無(wú)灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

其他底材表面

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面，只需保證表面清潔干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂（高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工，一般建議噴涂，因?yàn)閲娡啃士?，涂層均勻，不易形成真空或漏涂等缺陷，且?duì)附著力有益。

干膜總厚度：0.3-0.5mm;涂裝3-4遍。

3. 固化時(shí)間

23±℃，相對(duì)濕度＜65%, 表干：30-50min；實(shí)干：不低于72h.

4. 環(huán)境要求

鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃?？諝庀鄬?duì)濕度不超過(guò)80％；避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說(shuō)明，請(qǐng)致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處，未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

高分子技術(shù)的應(yīng)用，成膜時(shí)會(huì)發(fā)生縮聚反應(yīng)，不僅改變了化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)，且組成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的致密宮格體，隔絕腐蝕介質(zhì)，阻止電解液的形成，屏蔽電離不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕；高分子復(fù)合樹(shù)脂成膜，賦予涂層更廣的使用溫度范圍，可滿足幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)溫度的應(yīng)用，不懼高溫，高熱環(huán)境下的酸堿腐蝕。

酸堿池、化工池、酸堿混合及攪拌裝置、應(yīng)急池、事故池、沉降池、電解池、電解線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、垃圾焚燒等；適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、電子科技、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等領(lǐng)域。